更新时间：2025-04-02
催化剂评价装置 催化加氢反应装置 聚合装置我公司主要经营：按要求定制成套反应装置（加氢反应装置、精馏装置、微反评价装置、固定床评价装置、流化床评价装置、催化剂评价装置等），高低温循环装置、高温循环器、小功率冷水机、颗粒强度测定仪、水热反应釜等实验室设备、仪器仪表。
| 品牌 | BETVLCTOR | 价格区间 | 面议 |
|---|---|---|---|
| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 化工,生物产业,石油,制药/生物制药,综合 |
| 类型 | 固定床（石英/不锈钢管）、流化床 | 温度范围 | 室温~1000℃（±1℃） |
| 压力范围 | 真空~10 MPa | 内径 | 6~50 mm（实验室级） |
| 液体泵 | 0.01~10 mL/min（HPLC级精度） | 气体MFC | 0~1000 mL/min（±1%精度） |
| 混合器 | 静态/动态预混 | PLC+触摸屏 | 预设温度/压力程序 |
催化剂评价装置 催化加氢反应装置 聚合装置
以下是 催化剂评价装置、催化加氢反应装置 和 聚合装置 的详细技术参数及系统介绍，涵盖核心模块、操作范围及典型应用场景：
用于催化剂活性、选择性及稳定性的高通量测试，支持 固定床、流化床 或 微型反应器 模式，适用于石油化工、能源催化及环保领域。
| 模块 | 技术参数 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 反应器系统 | - 类型：固定床（石英/不锈钢管）、流化床（粉末催化剂） - 温度范围：室温~1000℃（±1℃） - 压力范围：真空~10 MPa - 内径：6~50 mm（实验室级） | 多段控温，支持催化剂原位活化（如H₂还原）。 |
| 进料系统 | - 液体泵：0.01~10 mL/min（HPLC级精度） - 气体MFC：0~1000 mL/min（±1%精度） - 混合器：静态/动态预混 | 精确控制空速（GHSV 100~10,000 h⁻¹）。 |
| 产物分析 | - 在线GC/TCD/FID：烃类分析 - 质谱（MS）：实时监测中间产物 - 红外（FTIR）：官能团追踪 | 数据同步至控制软件（如LabVIEW），支持动力学建模。 |
| 自动化控制 | - PLC+触摸屏：预设温度/压力程序 - 安全联锁：超温超压自动停机 | 支持24小时连续运行，数据记录间隔可调。 |
CO₂加氢：测试Cu-Zn催化剂对甲醇的选择性（250℃, 3 MPa）。
VOCs净化：评估Pt/Al₂O₃对苯氧化的活性（300℃, 常压）。
费托合成：Co基催化剂长周期稳定性（220℃, 2 MPa, 1000 h）。
专为氢气参与反应设计的高压系统，适用于油品精制、医药中间体合成及新能源材料制备，支持 固定床、浆态床 或 滴流床 反应模式。
| 模块 | 技术参数 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 反应器 | - 类型：高压釜（浆态床）、管式（固定床） - 设计压力：5~20 MPa（H₂环境） - 材质：哈氏合金/316SS（抗氢脆） - 搅拌：磁力/机械（0~1500 rpm） | 浆态床配置气体分布器（烧结金属），固定床采用多孔板。 |
| 氢气系统 | - 气源：钢瓶/电解制氢（≥99.999%纯度） - 流量控制：0~5000 mL/min（MFC） - 循环模块：未反应H₂回收 | 配套氢气泄漏检测（＜1 ppm报警）和自动切断阀。 |
| 温压控制 | - 温度范围：50~400℃（±0.5℃） - 压力控制：背压阀（±0.05 MPa波动） | PID调控，多热电偶冗余监测。 |
| 产物分离 | - 高压分离器：气液两相分离 - 冷凝器：-20℃~25℃ - 过滤器：在线除颗粒（＜1 μm） | 液体产物自动采样，气体组分在线分析（如H₂S含量）。 |
柴油加氢脱硫：Ni-Mo/Al₂O₃催化剂（320℃, 6 MPa, 硫＜10 ppm）。
硝基苯加氢：Pd/C催化剂（80℃, 1 MPa, 苯胺收率＞98%）。
生物油HDO：Ru/C催化剂（300℃, 10 MPa, 脱氧率＞90%）。
用于烯烃、塑料单体等的高分子聚合反应，包括 釜式聚合、流化床聚合 及 连续管式聚合，适用于聚烯烃、橡胶及特种材料生产。
| 模块 | 技术参数 | 功能说明 |
|---|---|---|
| 反应釜系统 | - 容积：1 L~50 m³（实验室级1~10 L） - 压力范围：0.1~10 MPa - 温度范围：-50~300℃ - 搅拌：锚式/螺带（粘稠物料） | 夹套冷却/加热，可选透明视窗观察反应状态。 |
| 催化剂进料 | - 计量泵：0.1~100 mL/min（耐腐蚀） - 预聚模块：防止局部过热 | 支持Ziegler-Natta、茂金属等催化剂精确投加。 |
| 单体处理 | - 纯化系统：脱水脱氧（＜1 ppm） - 冷凝回收：未反应单体循环 | 确保单体纯度（如乙烯≥99.95%）。 |
| 产物处理 | - 脱挥系统：真空脱除残留单体 - 造粒机：水下切粒/热熔挤出 | 聚丙烯（PP）等颗粒成品含水率＜0.1%。 |
聚乙烯（PE）：气相流化床工艺（80℃, 2 MPa, 铬系催化剂）。
聚苯乙烯（PS）：连续本体聚合（120℃, 热引发）。
弹性体合成：溶液聚合（丁二烯-苯乙烯共聚，50℃, 溶剂回收）。
| 特性 | 催化剂评价装置 | 催化加氢反应装置 | 聚合装置 |
|---|---|---|---|
| 核心目标 | 催化剂性能测试 | 氢气参与的反应（加氢/脱氢） | 高分子合成 |
| 压力范围 | 真空~10 MPa | 5~20 MPa（高压H₂） | 0.1~10 MPa |
| 温度范围 | 室温~1000℃ | 50~400℃ | -50~300℃ |
| 工业关联 | 小试研发 | 炼油/医药中间体生产 | 聚烯烃工业装置 |
发邮件给我们：6194467110@qq.com